玻璃纖維浸潤劑固含量-低場(chǎng)核磁分析技術(shù)
玻璃纖維浸潤劑這一名稱(chēng)是從物理學(xué)上的“浸潤"衍生而來(lái)。在物理學(xué)上，“浸潤"定義如下：“當液相與固相接觸時(shí)，液相可以沿著(zhù)固相表面不斷擴展而相互融合，此現象稱(chēng)為浸潤；反之，液相表面不斷收縮，則稱(chēng)之為不浸潤。"
伴隨著(zhù)國內玻纖市場(chǎng)的不斷發(fā)展,市場(chǎng)競爭逐步加劇,玻纖產(chǎn)品的制造成本越來(lái)越得到生產(chǎn)廠(chǎng)家的重視。玻璃纖維浸潤劑成本是作為構成玻纖成本的主要因素之一,如何有效地提升玻纖浸潤劑的涂敷率,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本已成為玻纖制造廠(chǎng)家面臨的許多問(wèn)題之一。
固含量是衡量浸潤劑性能的重要指標之一。在工業(yè)生產(chǎn)中,很多廠(chǎng)家采用按照配方原比例提升浸潤劑含量、降低涂油線(xiàn)速度的方法來(lái)提升浸潤劑涂敷率。低場(chǎng)核磁分析技術(shù)可以快速檢測玻璃纖維浸潤劑固含量，從而為成本控制和產(chǎn)品質(zhì)量提供數據參考。
玻璃纖維浸潤劑能改變玻璃纖維的表面狀態(tài)，不僅滿(mǎn)足了玻纖原絲后道工序加工性能的要求而且在復合材料中還能促進(jìn)玻璃纖維增強體與高分子聚合物基體的結合，是決定玻璃纖維增強復合材料最終性能的重要因素。
玻璃纖維浸潤劑的主要作用是連結玻璃纖維和基體樹(shù)脂并在界面層傳遞應力，具有以下性能：
1.浸潤劑中的偶聯(lián)劑必須起到橋梁的作用，在復合材料制備過(guò)程中能與纖維中的二氧化硅發(fā)生反應，形成化學(xué)鍵合，并能和聚合物基體發(fā)生反應，產(chǎn)生化學(xué)結合；
2.浸潤劑中的成膜組分對玻璃纖維表面具有良好的粘結作用，與樹(shù)脂有良好的相容性，同時(shí)產(chǎn)生固化反應。
3.浸潤劑中的潤滑劑、抗靜電劑等也必須能溶解或擴散于基體樹(shù)脂中，盡量減少各種助劑對界面粘結的影響。玻璃纖維浸潤劑，經(jīng)加熱烘干后形成厚度極小的薄膜。偶聯(lián)劑吸附在玻璃表面并發(fā)生化學(xué)反應，成膜劑，在原絲烘干過(guò)程中聚結成樹(shù)脂層膜，對原絲起著(zhù)集束和保護作用，各種助劑在成膜過(guò)程中遷移到浸潤劑膜的表面，直接與氣相接觸，這幾個(gè)組分在烘干溫度下相互擴散，相互融合，形成一個(gè)有濃度梯度的復雜結構層。
低場(chǎng)核磁分析技術(shù)檢測玻璃纖維浸潤劑固含量的基本原理：
不同固含量的浸潤劑，對應的磁共振信號衰減快慢不一樣。玻璃纖維浸潤劑樣品的T2弛豫時(shí)間倒數與固含量（濃度）呈線(xiàn)性關(guān)系，表達式如下：
可以測得已知玻璃纖維浸潤劑固含量的樣品，確定濃度與T2弛豫時(shí)間倒數的關(guān)系，制作標線(xiàn)。進(jìn)而可以快速、無(wú)損測得未知固含量的樣品。
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